年產1000萬平方米鋁塑板生產線改造蘭蘭州項目建議書撰寫內容介紹：

一、項目名稱

年產1000萬平方米鋁塑板生產線技術改造

二、項目背景及可行性

鋁塑復合板是由上下兩層鋁板中間夾聚乙烯塑料連續熱壓復合而成的新型內外墻裝飾材料，上世紀60年代引進中國以來目前已經發展成為發展較快的建筑裝飾材料之一，其優異的性能、典雅的裝飾效果被廣大用戶所接受，越來越多地被應用到大型建筑物、標志性建筑和高級住宅建筑的內外墻之中，顯示出廣闊的發展前景和市場空間。但是鋁塑板在生產領域還存在著缺陷，如加熱輥加熱時間長致使加熱輥變黑，導致板面粗糙。擠出機擠出率還有待提高，蘭州某某公司經過幾年的發展，已經具備了技術改造的能力，具體的背景如下：

1、一期項目的成功為擴建項目打好了基礎。

一期工程已完成投資8000萬元，其中：自籌4000萬元，貸款2800萬元，引資1200萬元。目前，一期生產線運行良好，經濟效益明顯。

2、良好的市場前景和占有率。

目前我公司已成功開拓了甘肅、青海、寧夏、西藏、新疆、陜西、內蒙、云南、貴州、四川、重慶、湖北、山東、河南、北京、天津、東北等地的銷售網絡，覆蓋西北五省，輻射西南、華東、華中、東北地區，均占有相當比例的市場份額。經過仔細考察、嚴格篩選，公司培育了很多年銷售額達上千萬元的銷售商，他們都具備良好的信譽、較強的實力與較大的銷售規模，已形成穩定的客戶群體。為進一步拓寬銷售渠道，公司在蘭州**家俱市場和西寧北山還自設兩處銷售分公司，直接面對終端市場，對甘青兩省各地州縣二級代理商的需求同樣可以滿足。同時，公司正在積極發展對外貿易，產品出口俄羅斯、哈薩克斯坦、吉爾吉斯坦、南美、非洲等國家及地區。公司正努力將億嘉系列品牌推向國際市場。為加大外貿力度，公司專門成立外貿部，擁有自己的“企業自營出口權”，企業網站已于05年10月建成投入使用，并加大資金注冊了阿里巴巴英文網站。并在2007年底，企業銷售額已達8700萬元，即使這樣還遠遠不能滿足市場客戶的需求，為進一步滿足市場需求、努力促進西北地區鋁塑復合板行業的穩步發展，逐步縮小與沿海發達城市的差距。

3、技術開發為項目建設創造了條件。

公司已與蘭州***化工學院聯合研制開發的新型填充料（碳酸鈣晶須），目前正處于小批量試驗階段；試驗成功后，不僅能夠大幅度降低成本，提高利潤空間，還可以提高企業的核心競爭力。

4、先進的基礎管理工作水平為項目建設提供了保障。

公司已通過了ISO9001：2000國際質量體系認證。通過一年來系統的培訓與生產實踐經驗，企業架構、體制已形成并日臻完善。

5、公司培養的大批的技術骨干為公司項目改造提供了技術支持。

公司目前已經培養了大批的技術骨干為公司目前正在改造的項目提供了強大的人員后盾和技術的力量的支持，公司目前所培養的人才，在鋁塑板生產這一領域技術已經相當的成熟。

綜上所述，我公司依據成熟的技術、高效的管理以及可靠的市場占有等有利條件，已經為公司技術改造項目提供了強有力的保障，適時進行生產線改造項目，是非常必要的，也具有較強的技術可操作性。公司所提出的技術改造項目在加熱輥和擠出改造項目方面在全國尚屬首次，公司技術改造項目的成功，不僅可以使得公司的產品質量的到提高，成本降低，加大市場的競爭力，而且隨著公司技術改造項目的成功，公司的知名度也將會大大的提高，這樣形成公司一筆無形的財產作為競爭資本。所以說公司對此次技術改造項目的提出是有必要的，也將是必須的。

三、項目內容

鑒于項目實施情況良好，市場需求增加，我公司現計劃投資1100萬元對現有800萬平方米生產線進行技術改造，以滿足市場以及生產需求。具體的改造項目分為一下幾項：

一、對鋁塑復合生產線連接體進行改造，加大連接體的口徑，將原來的85mm口徑改造為110mm，這樣做的目的是在復合過程中可以減小其反壓力，擴大輸出量，使其較大的輸出量從1000kg/小時增大到1200kg/小時。可節電達25%。并且由于在復合過程中減輕了反壓力，可以提升板面的光滑度，提高鋁塑板的質量，加大其市場競爭力。

二、生產線的改造包括對擠出機加熱方式的改造，本公司原擠出機加熱采用鑄鋁加熱片熱傳導方式加熱，這種加熱方式在加熱的過程中存在加熱時間長，熱損耗大溫度，溫度不易控制等缺點。針對這種情況公司對這種技術進行改造，技改后加熱采取中頻感應加熱，采取改造后的技術，將大大的縮短擠出機加熱時間，加熱時間由原來的2.5小時縮短為1.5小時，與鑄鋁加熱相比這種加熱可節電75%，而且降溫效果好，自動控制，加熱均衡，提高整個板面的平整度和板面的光滑度，這項技術改造的優點還包括：降溫效果好、節約用電、降低通風費用，復合效果好，產值也增加產品質量將得到很大的提高。此項技術改造在全國尚屬首列，這項加速改造的成功將使得每年的產量增加30%，節電50%技術。

第三項對復合輥進行技術改造，目前公司復合輥所采用的加熱方式為導熱油導熱，這種加熱方式有耗電量大，污染環境且容易造成鋁塑板板面不光滑等缺點，公司對此項技術經過改造，改變原來的的加熱方式，采取中頻感應加熱方式，這種加熱方式與導熱油加熱相比，可節電60%以上，其次取消導熱油加熱方式之后可改善工作環境，將徹底的解決導熱油漏油，煙霧污染環境的問題，第三由于采取中頻感應加熱方式之后，溫控精度高，感應加熱溫度滯后小，可實時補充工作介質帶走的熱量，保證產品的質量。采取這種加熱方式還可以降低運行成本，不需要添加和更換導熱油；

第四項：上馬生產銅塑板，銅塑板的工藝生產制作過程和鋁塑板的生產工藝過程十分相似，目前公司所進行的鋁塑板生產線的改造項目不僅適用于提高鋁塑板生產的產值產能，降低生產成本，節電、節水。也適用與銅塑板的生產工藝。上馬生產銅塑板，不僅可以填補行業空白，還可以帶動行的產業鏈的產生。

四、投資規模

總投資1100萬元。其中自籌資金800萬元，申請政府補助200萬元，具體擴建內容為： 擠出機改造需要資金約100萬元，復合熱壓生產線連接體改造約50萬元，加熱輥改造約50萬元，銅塑板項目改造需要500。同時為了配合生產線生產需要，需購置電力設備及配套設施，需用近100萬元。流動資金需要300萬元。

五、經濟效益以及項目進展

 1、經濟效益

擠出機改造完成以后可每年為公司節電達23.41萬千萬/小時。連接體技術改造完成以后可每年為公司節電達69.24萬千瓦/小時。復合輥技術改造完成以后可每年節電達55.2萬千瓦/小時。所有改造項目完成以后可供節水6000噸，總共為公司節省成本77.1萬元。

銅塑板項目完成以后，可每年為公司增加銷售額500萬元，新增稅金50萬元。

2、項目進展

2009年1——3月完成擠出機、連接體、加熱輥改造。

2009年3——12月完成銅塑板項目的建設、驗收論證。

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